خدمات فرز CNC چهار محور

خدمات فرز CNC چهار محور یکی از خدمات پر کاربرد در صنایع ماشینکاری می باشد. در این مقاله توضیحات مختصری از خدمات فرز سی ان سی شرکت آراد CNC آورده شده است.

فرز CNC چهار محور چیست؟

خدمات فرز CNC چهار محور به خدمات ماشینکاری اطلاق می شود که از ماشین های فرز CNC (کنترل عددی رایانه ای ) استفاده می کنند که قادر به حرکت همزمان در امتداد چهار محور برای ایجاد قطعات و اجزای پیچیده هستند. محور اضافه شده امکان افزایش دسترسی را برای ایجاد اشکال پیچیده تر در سرعت های بالاتر فراهم می کند. در ادامه نکاتی کلیدی در ارتباط با فرز سی ان سی چهار محور ارائه خواهیم کرد .

محور های حرکتی در فرز CNC چهار محور

یک ماشین فرز CNC چهار محور معمولاً دارای محورهای حرکتی زیر است:
محور X: حرکت افقی از چپ به راست.
محور Y: حرکت افقی از جلو به عقب.
محور Z: حرکت عمودی به سمت بالا و پایین.
محورA: حرکت چرخشی حول محور X .

افزودن یک محور چهارم (محور A) امکان عملیات ماشینکاری همزمان با چرخش را فراهم می کند. این قابلیت به دستگاه امکان می‌دهد تا هندسه‌ها، خطوط و ویژگی‌های پیچیده‌تری را روی قطعه کار بدون نیاز به چندین تنظیم یا تغییر موقعیت ایجاد کند.

محور های حرکتی در فرز CNC چهار محور

انواع ماشینکاری سی ان سی 4 محور

دسته بندی این نوع از دستگاه ای ماشینکاری بر اساس دو مکانیزم کاری و ساختاری دسته بندی می شوند. در ادامه، زیر مجموعه های هر کدام از این دسته بندی ها به تفکیک آورده شده است.

بر اساس مکانیزم کاری مرکز، ماشینکاری سی ان سی چهار محور ممکن است به دو دسته ی زیر طبقه بندی شود :

نوع 3+1 محور

مرکز ماشینکاری 1+3 محور اساساً نسخه ارتقا یافته یک دستگاه سی ان سی  3 محوره است. با وجود اینکه یک محور چهارم وجود دارد، دستگاه مانند یک ماشین 3 محوره عمل می کند. تنها تفاوت این است که قطعه کار را می توان در امتداد محور X چرخاند. در این حالت هر زمان که بخواهید می توانید یک محور چهارم را به تجهیزات 3 محور موجود خود اضافه کنید.

با این حال، کنترل‌کننده‌ها و برنامه‌نویسی اضافی برای ترکیب عملکرد محور چهارم مورد نیاز است. اما ماشینکاری همزمان 4 محور  امکان پذیر نیست. در شکل زیر تصویری از این نوع ماشین آورده شده است.

نوع 3+1 محور در فرز CNC چهار محور

نوع 4 محور

این نوع از ماشین فرز 4 محوره CNC دارای یک میز دوار پیوسته به عنوان محور چهارم (محور A ) است که امکان چرخش همزمان قطعه کار یا ابزار برش را در طول عملیات ماشینکاری فراهم می کند. این حالت ماشینکاری سطوح استوانه ای یا کانتوری را بدون وقفه امکان پذیر می کند و برای تولید قطعات با منحنی های صاف، پروفیل های مارپیچی و هندسه های پیچیده مناسب است.

همچنین نیاز به  تغییر موقعیت قطعه کار را کاهش می دهد، تولید را ساده کرده و دقت را بهبود می بخشد.

نوع 4 محور در فرز CNC چهار محور

بر اساس ساختار مرکز،  ماشینکاری سی ان سی چهار محور، ممکن است به دو دسته ی زیر طبقه بندی شود:

مرکز ماشینکاری سی ان سی عمودی 4 محور

در این حالت قطعه کار به موازات میز نگه داشته می شود و ماشینکاری از جهت عمود بر قطعه  انجام می شود. مراکز ماشینکاری سی ان سی عمودی 4 محور رایج تر هستند. زیرا آنها اکثراً یک دستگاه فرز عمودی 3 محوره معمولی اند که مجهز به محور چهارم هستند. اما محور چهارم بسته به کنترل کننده های دستگاه میتواند به صورت 4 محور همزمان یا 1+3 محور باشد .

مرکز ماشینکاری فرز CNC چهار محور

مرکز ماشینکاری سی ان سی افقی 4 محور

در مراکز ماشینکاری سی ان سی افقی 4 محور، قطعه کار به صورت عمودی قرار میگرد و از جهت افقی ماشینکاری می شود. این نوع ماشینکاری برای قطعات توخالی مناسب تر است زیرا موجب میگردد براده و آب صابون از داخل قطعه خارج شود و معمولا ماهیت 1+3 محور دارند .

مرکز ماشینکاری سی ان سی افقی 4 محور

انتخاب فرز CNC چهار محور مناسب

در میان انواع مختلف مراکز فرز CNC چهار محور ، تعیین حالت مناسب ممکن است گیج کننده باشد. هنگام تصمیم گیری برای استفاده از هر کدام از آن ها می توانید موارد زیر را در نظر بگیرید :

1- هندسه قطعه خود را ارزیابی کنید تا مشخص نمایید که به هر دو عمل فرز و تراش یا یکی ازآنها  در دستگاه فرز سی ان سی چهار محور نیاز دارید .

2- هنگامی که با چندین قطعه  مسطح سر و کار دارید و به صافی سطح کمتری نیاز است، یک دستگاه CNC چهار محور عمودی مناسب خواهد بود . در غیر این صورت به یک دستگاه CNC چهار محور افقی نیاز خواهید داشت.

3- اگر می‌خواهید قطعه را به صورت منحنی  ماشین‌کاری کنید، احتمالاً برای این کار به یک دستگاه CNC چهار محوره هم‌زمان نیاز دارید.

مزایای فرز سی ان سی چهار محور چیست؟

این نوع از ماشینکاری دارای مزایای بسیاری است. از مزایای فرز CNC چهار محور می توان به موارد زیر اشاره کرد.

افزایش راندمان

فرز 4 محوره CNC  نیاز به تغییر دستی موقعیت قطعه کار را کاهش می دهد و باعث صرفه جویی در زمان و افزایش راندمان ماشینکاری می شود.

هندسه پیچیده

با حرکت چرخشی همزمان، می توان قطعات پیچیده با بخش های زاویه دار و سطوح منحنی را با دقت ماشین کاری کرد.

دقت بهبود یافته

کنترل مداوم مسیر ابزار در محورهای متعدد منجر به بهبود دقت و پرداخت سطح می شود، به ویژه برای قطعاتی که نیاز به ماشینکاری چند طرفه دارند.

کاهش زمان راه اندازی

از آنجایی که قطعات پیچیده را می توان با یک بار راه اندازی ماشینکاری کرد، امکان کاهش زمان راه اندازی و خطاهای احتمالی مرتبط با تغییر موقعیت دستی وجود دارد.

تطبیق پذیری

ماشین های فرز سی ان سی 4 محوره می توانند طیف وسیعی از مواد از جمله فلزات، پلاستیک ها، کامپوزیت ها و آلیاژها را مدیریت کنند که آنها را برای صنایع مختلف مانند هوافضا، خودروسازی، پزشکی و نمونه سازی اولیه مناسب می کند.

معایب فرز سی ان سی 4 محور چیست؟

در کنار مزایای متعدد این نوع ماشینکاری، این نوع از ماشینکاری دارای معایبی نیز می باشد. از معایب فرز CNC چهار محور می توان به موارد زیر اشاره کرد.

تداخل ابزار

در برخی از پیکربندی‌ها، به‌ویژه با قطعات کار پیچیده یا مسیرهای ابزار، ممکن است مواردی از تداخل ابزار وجود داشته باشد که در آن ابزار برش یا اسپیندل ممکن است با قطعه کار برخورد کنند.

کاهش استحکام

افزودن محورهای اضافی به یک دستگاه CNC گاهی اوقات می تواند استحکام کلی آن را در مقایسه با ماشین هایی با محورهای کمتر کاهش دهد. این کاهش سختی می‌تواند بر دقت ماشینکاری، به‌ویژه در عملیات‌های برش سنگین یا با سرعت بالا تأثیر بگذارد.

تطبیق پذیری محدود

در حالی که ماشین های 4 محوره قابلیت های بیشتری نسبت به ماشین های 3 محوره ارائه می دهند، همچنان ممکن است محدودیت هایی در مقایسه با ماشین های 5 محوره یا چند محوره داشته باشند. هندسه ها یا ویژگی های پیچیده ممکن است نیاز به تنظیمات اضافی یا تنظیمات دستی داشته باشند که بر کارایی و بهره وری کلی تأثیر می گذارد.

ابزار و برنامه نویسی

فرز CNC چهار محور نیاز به ابزارهای تخصصی مانند روتاری ، فیکسچرهای شاخص و … دارد. برنامه های ماشینکاری (G-code) برای فرز CNC چهار محوره شامل کنترل همزمان حرکات ابزار در محورهای X، Y، Z و A است که اغلب با استفاده از نرم افزار CAD/CAM، جهت ایجاد مسیرهای ابزار برای هندسه های پیچیده تولید می شود.

تعمیر و نگهداری و کالیبراسیون

به دلیل وجود قطعات و اجزای متحرک بیشتر، فرز سی ان سی 4 محور ممکن است به تعمیر و نگهداری و کالیبراسیون مکرر نیاز داشته باشند تا از عملکرد و دقت بهینه اطمینان حاصل شود.

سفارش خدمات فرز CNC چهار محور

ماشین های فرز CNC چهار محور راه حلی همه کاره و قدرتمند برای ماشینکاری قطعات پیچیده با دقت و کارایی  بالا ارائه می دهند. با پیشرفت‌های فناوری سی ان سی ، مانند سیستم‌های کنترل بهبودیافته، قابلیت‌های ماشین‌کاری با سرعت بالا و نرم‌افزار تولید مسیر ابزار یکپارچه، فرز سی ان سی 4 محوره به ابزاری ضروری برای تولید قطعات با کیفیت بالا در صنایع هوافضا، خودرو، پزشکی و … تبدیل شده است.

برای استعلام قیمت خدمات فرز سی ان سی 4 محور می توانید با واحد فروش شرکت آراد CNC تماس حاصل فرمایید.

آراد CNC ارائه دهنده ی خدمات ماشینکاری و تراشکاری در کشور